新聞動態(tài)
爐型應用案例
- 高溫推板窯爐膛截面的選擇[ 12-19 ]
- 推板窯是一種結構輕巧，使用方便靈活控制精度較高的中小型連續(xù)式窯爐，廣泛應用于電子陶瓷工業(yè)。在進行結構設計時，首先要滿足產品尺寸及產量的要去，其次要滿足產品的燒成工藝制度（溫度、氣氛、壓力），如下簡述爐膛截面的選擇： 為減少氣體分層所造成的爐膛上下溫差，并充分利用爐膛空間，最好將爐膛設計成扁寬形。在電加熱水平放置加熱元件時，爐膛的寬高比一般取：單推板
- 關于氫氣檢測儀[ 12-14 ]
- 氫氣氣體檢測報警一體機適用于各種工業(yè)環(huán)境和特殊環(huán)境中的氫氣氣體濃度連續(xù)在線檢測及現場聲光報警，對危險現場的作業(yè)安全起到預警作用.儀器采用進口傳感器和微控制器技術，具有信號穩(wěn)定，精度高、重復性好等優(yōu)點，防爆接線方式適用于各種危險場所。儀器兼容各種控制報警器、PLC、DCS 等控制系統(tǒng)，可以同時實現現場報警和遠程監(jiān)控、報警功能。一、特性：① 進口高性能傳感器，具有良好的抗干擾
- 關于石墨匣缽[ 11-30 ]
- 基礎材料：細結構石墨與中粗顆粒石墨特點：1、石墨坩堝良好的熱穩(wěn)定性 2、石墨坩堝良好的耐腐蝕、耐沖擊性能 3、石墨坩堝良好的強酸、強堿 4、石墨坩堝良好的熱傳導性能 5、石墨坩堝為純碳制品、無污染； 石墨坩堝用于貴金屬熔煉時所選特種專用石墨材料，可以讓石墨坩堝產品比普通材料產品耐用程度2倍以
- 外熱式回轉活化爐的技術關鍵和結構特征[ 11-16 ]
- 外熱式回轉活化爐本體分出料罩、密封裝置、螺旋給料機、給料機底座、給料機傳動裝置、檔托輪安裝、檔托輪底座、傳動裝置、機體、托輪底座、托輪安裝等部分。對外式回轉活化爐的技術關鍵是物料在爐內的停留時間、高溫長期連續(xù)運行狀態(tài)下筒體的材質旋轉、較大爐體旋轉時的端面密封及活化介質的過熱和合理分配等
- 陶瓷纖維塊爐門的應用[ 11-16 ]
- 陶瓷纖維爐門是一種新型軋鋼加熱爐爐門，在應用中要根據加熱爐進出料口的大小，深入分析爐門可能產生的熱膨脹、熱變形、磨損、使用溫度及安裝方式及操作。技術要求如下：（1）制作材料為硅酸鋁含鋯陶瓷纖維毯（2）硅酸鋁含鋯陶瓷纖維塊長期使用溫度要求為：1250℃；（3）硅酸鋁含鋯陶瓷纖維塊體積密度≥220kg/m3；（4）硅酸鋁含鋯陶瓷纖維塊高溫收縮率≤2%（5）硅酸鋁含鋯陶瓷纖維塊必須用木板壓
- 長時間使用臺車式電阻爐后的問題[ 11-16 ]
- 臺車式電阻爐經過長時間的運行，發(fā)現臺車上的爐絲最易燒損塌陷，維修率高，影響成本。此問題主要是因臺車上采用的保溫磚強度不夠及擺放不合理造成的。即下面兩層采用硅藻土磚，保溫有余，但強度不夠；擱絲磚上直接放蓋板磚，蓋板磚上再放爐底板，這樣蓋板磚受強烈沖擊易斷裂；針對以上問題，選用硅藻土磚、輕質高鋁磚及重質高鋁磚。爐底外殼鋼板上平鋪一層硅藻土保溫磚，為防止松動，在其縫隙中填充松散的耐火土，在
- 如何解決旋轉管式爐爐管在使用過程中的變形[ 11-09 ]
- 因爐管在使用過程中出現的變形主要是軸向伸縮和徑向彎曲兩種。因爐管需要傾斜，為防止爐管轉動時間爐尾竄動，需采用軸向支撐點，一般由室溫到工作溫度要伸長一定距離，為避免爐管伸縮帶來的不利影響并且過多軸向支撐點也沒有必要，因此直選一個軸向支撐點，設在爐頭。這樣爐管在加熱或冷卻時只是爐管尾部有較大的位移，而柔性密封裝置的存在，使爐管長度方向的變形不會對其密封性產生影響。
- 如何提高箱式爐爐溫的均勻性[ 11-09 ]
- 箱式爐是熱處理生產中應用廣泛的加熱爐，為了提高其爐的均勻性，應做好爐型的選擇、爐膛的砌制、電熱體的布置和工藝操作等。對于爐溫均勻性較高的爐子，應采取分區(qū)控溫的方法，爐內氣氛強迫循環(huán)的爐子風速要合理，氣流分布要均勻。砌爐時，應選擇優(yōu)質的耐火和保溫材料作筑爐材料，對于爐門不僅要保證進出料方便，還要求爐門密封性好，熱損失小。正確的工藝操作對箱式電爐的爐溫均勻性業(yè)具有
- 什么是厚膜電路[ 09-21 ]
- 厚膜電路是集成電路的一種，是指將電阻、電感、電容、半導體元件和互連導線通過印刷、燒成和焊接等工序，在基板上制成的具有一定功能的電路單元。目錄1 簡介2 特點和應用3 主要工藝4 厚膜材料簡介編輯集成電路分為厚膜電路、薄膜電路和半導體集成電路。厚膜電路與薄膜電路的區(qū)別有兩點：其一是膜厚的區(qū)別，厚膜電路的膜厚一般大于10μm，薄膜的膜厚小于10μm，大多處于小于1μm；其二是制造工藝的區(qū)
- 高溫共燒陶瓷HTCC[ 09-21 ]
- HTCC是High-temperature co-fired ceramics的縮寫，意思為高溫共燒陶瓷。以采用將其材料為鎢、鉬、鉬\錳等高熔點金屬發(fā)熱電阻漿料按照發(fā)熱電路設計的要求印刷于92～96％的氧化鋁流延陶瓷生坯上，4～8％的燒結助劑然后多層疊合，在1500～1600℃下高溫下共燒成一體，從而具有耐腐蝕、耐高溫、壽命長、高效節(jié)能、溫度均勻、導熱性能良好、熱補償速度快等優(yōu)點。&n
- 低溫共燒陶瓷技術[ 09-21 ]
- 隨著電子元件的模塊化日益盛行，可供選擇的模塊基板有LTCC、HTCC傳統(tǒng)的PCB如FR4和PTFE聚四氟乙烯等，其中尤以LTCC為首選方式。 低溫共燒陶瓷技術（LTCC:low temperature cofired ceramic）是一種將未燒結的流延陶瓷材料疊層在一起而制成的多層電路，內有印制互聯導體、元件和電路，并將該結構燒結成一個集成式陶瓷多層材料。LTTC利用常規(guī)的厚
- 如何校正馬弗爐的實際溫度[ 09-07 ]
- 在實驗室計量認證中馬弗爐溫度的校正要請專業(yè)計量部門對測溫元件匹配作嚴格的電學測試。而在實際工作中，有一個更簡便、直觀的實用測溫方法很有必要。許多實例表明，馬弗爐控制器指示溫度與實際溫度相差50至100℃是常事。例如，電學原件老化、新購熱電偶規(guī)格有差異、熱電偶受揮發(fā)性化學物質侵蝕、熱電偶插入爐內深度不合適都會影響溫度的指示值。而坩堝在爐內加熱，因位置不同，爐前、爐后、爐邊轉角處、爐內電
